+8615824923250
Inkonel høj temperaturlegering video

Inkonel høj temperaturlegering

Inconel høje temperaturlegeringer er en familie af nikkel-krombaserede superlegeringer, der er kendt for deres ekstraordinære modstand mod ekstreme temperaturer, korrosion og oxidation. Disse legeringer er vidt brugt i industrier, der kræver høj ydeevne under barske forhold, såsom rumfart, kraftproduktion og kemisk behandling. Legeringen kan styrkes yderligere gennem koldt arbejde og er kompatibel med forskellige sammenføjningsmetoder, herunder modstandssvejsning, fusionssvejsning og lodning. Det er især velegnet til fremstilling af lavbelastning, høje temperaturkomponenter, der kræver oxidationsresistens, der driver pålideligt ved temperaturer op til 1100 grad. Disse egenskaber gør Inconel til et øverste valg for industrier, der kræver holdbarhed og ydeevne i ekstreme miljøer.

Beskrivelse

Produktbeskrivelse

Inconel høj-temperaturlegering er kendt for sin ekstraordinære modstand mod korrosion og høje temperaturer kombineret med høj styrke og fremragende stof. Det modstår effektivt chlorid-induceret stresskorrosionskrakning, svovlforbindelser og oxidationsbetingelser, selv under ekstrem varme.

 

Denne nikkel-krom-jernbaserede legering styrkes gennem fast opløsningsstyrke, hvilket giver enestående modstand mod høje temperatur korrosion og oxidation. Det udviser fremragende kold og varm brugbarhed såvel som en stærk svejsestyring. Med en tilfredsstillende varmeintensitet og høj plasticitet ved temperaturer op til 700 grader er det ideelt til krævende anvendelser.

 

Almindelige kvaliteter af inkonkelslegeringer

  • Inconel 600

Sammensætning: nikkel (72%), krom (14-17%), jern (6-10%).

Anvendelser: Ovnekomponenter, kemisk behandlingsudstyr og varmevekslere.

  • Inconel 625

Sammensætning: nikkel (58%), chrom ({1}}%), molybdæn (8-10%), niobium (3-4%).

Anvendelser: Aerospace -komponenter, marine teknik og atomreaktorer.

  • Inconel 718

Sammensætning: nikkel (50-55%), krom (17-21%), jern (balance), niob (4. 75-5. 5%).

Anvendelser: Gasturbinekomponenter, raketmotorer og fastgørelsesmidler med høj styrke.

  • Inconel X -750

Sammensætning: nikkel (70%), chrom (14-17%), jern (5-9%), titanium (2. 25-2. 75%).

Anvendelser: Gasturbinedele, atomreaktorer og fjedre.

  • Inconel 800/800H/800HT

Sammensætning: nikkel (30-35%), krom (19-23%), jern (39,5%min).

Anvendelser: varmebehandlingsudstyr, petrokemisk behandling og kraftværker.

 

Kemisk sammensætning

Punkt

600

601

617

625

690

718

X750

825

C

Mindre end eller lig med 0. 15

Mindre end eller lig med 0. 1

0.05-0.15

Mindre end eller lig med 0. 08

Mindre end eller lig med 0. 05

Mindre end eller lig med 0. 08

Mindre end eller lig med 0. 08

Mindre end eller lig med 0. 05

Mn

Mindre end eller lig med 1

Mindre end eller lig med 1,5

Mindre end eller lig med 0. 5

Mindre end eller lig med 0. 35

Mindre end eller lig med 0. 5

Mindre end eller lig med 0. 35

Mindre end eller lig med 1

Mindre end eller lig med 1

Fe

6-10

hvile

Mindre end eller lig med 3

hvile

7-11

hvile

5-9

Større end eller lig med 22

P

Mindre end eller lig med 0. 015

Mindre end eller lig med 0. 02

Mindre end eller lig med 0. 015

--

--

--

--

--

S

Mindre end eller lig med 0. 015

Mindre end eller lig med 0. 015

Mindre end eller lig med 0. 015

Mindre end eller lig med 0. 015

Mindre end eller lig med 0. 015

Mindre end eller lig med 0. 01

Mindre end eller lig med 0. 01

Mindre end eller lig med 0. 03

Si

Mindre end eller lig med 0. 5

Mindre end eller lig med 0. 5

Mindre end eller lig med 0. 5

Mindre end eller lig med 0. 35

Mindre end eller lig med 0. 5

Mindre end eller lig med 0. 35

Mindre end eller lig med 0. 5

Mindre end eller lig med 0. 5

Cu

Mindre end eller lig med 0. 5

Mindre end eller lig med 1

--

Mindre end eller lig med 0. 3

Mindre end eller lig med 0. 5

Mindre end eller lig med 0. 3

Mindre end eller lig med 0. 5

1.5-3

ni

Større end eller lig med 72

58-63

Større end eller lig med 44,5

50-55

Større end eller lig med 58

50-55

Større end eller lig med 70

38-46

Co

--

--

10-15

Mindre end eller lig med 10

--

Mindre end eller lig med 1

Mindre end eller lig med 1

--

al

--

1-1.7

0.8-1.5

Mindre end eller lig med 0. 8

--

0.2-0.8

0.4-1

Mindre end eller lig med 0. 2

Ti

--

--

Mindre end eller lig med 0. 6

Mindre end eller lig med 1,15

--

--

2.25-2.75

0.6-1.2

Cr

14-17

21-25

20-24

17-21

27-31

17-21

14-17

19.5-23.5

NB+TA

--

--

--

4.75-5.5

--

4.75-5.5

0.7-1.2

--

Mo

--

--

8-10

2.8-3.3

--

2.8-3.3

--

2.5-3.5

B

--

--

Mindre end eller lig med 0. 006

--

--

--

--

 

 

Funktioner af Inconel -legeringer

  • Styrke med høj temperatur: bevarer mekanisk styrke og stabilitet ved temperaturer op til 2000 grad F (1093 grader).
  • Oxidation og korrosionsbestandighed: Fremragende modstand mod oxidation, karburisering og andre former for høj temperatur korrosion.
  • Krybmodstand: Udfører godt under langvarig eksponering for høj stress og temperatur.
  • Træthedsmodstand: Modstandscyklisk belastning og termisk træthed i ekstreme miljøer.
  • Svejsbarhed og fabrikation: kan svejses og fremstilles ved hjælp af standardteknikker, skønt det kræver specialiserede processer på grund af dens høje styrke.

 

Specifikationer

Formular

Astm

Stang, bar og ledning

B 166

Plade, ark og strimmel

B 168, B 906

Sømløst rør og rør

B 167, B 829

Svejset rør

B 517, B775

Montering

B 366

Billet og bar til genanvendelse

B 472

Smedning

B 564

 

Fordelene ved inkonkelslegeringer

  • Ekstraordinær styrke og stabilitet ved høje temperaturer.
  • Overlegen modstand mod oxidation, korrosion og termisk træthed.
  • Alsidighed i fabrikation og svejsning (med ordentlige teknikker).
  • Lang levetid i ekstreme miljøer, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostninger.

 

Begrænsninger

  • Høje materiale- og forarbejdningsomkostninger på grund af kompleksiteten af ​​nikkelbaserede legeringer.
  • Kræver specialiserede bearbejdnings- og svejseteknikker.

 

Testudstyr

Test Equipment

 

Anvendelser af inkonglegeringer

  • Luftfart: jetmotorer, turbineblad og udstødningssystemer på grund af deres evne til at modstå ekstrem varme og stress.
  • Kraftproduktion: Gasturbiner, atomreaktorer og varmevekslere.
  • Kemisk behandling: Reaktorer, ventiler og rørsystemer udsat for ætsende miljøer.
  • Olie & gas: nedhulsledning, brøndehovedkomponenter og blussestabler.
  • Automotive: Turboladerrotorer og udstødningsventiler.

 

Hvorfor vælge Inconel -legeringer?

Inconel høje temperaturlegeringer er konstrueret til at udføre i de mest krævende miljøer og tilbyder uovertruffen holdbarhed og pålidelighed. Deres unikke kombination af styrke, korrosionsbestandighed og termisk stabilitet gør dem uundværlige i brancher, hvor fiasko ikke er en mulighed. Uanset om det er for rumfarts-, energi- eller industrielle anvendelser, giver Inconel -legeringer den ydelse, der er nødvendig for at skubbe grænserne for teknologi og innovation.

 

Kontakt os

For mere information om inconel høj temperaturlegering eller brugerdefinerede løsninger, bedes du kontakte vores team. Vi leverer materialer af høj kvalitet og professionelle tjenester til at imødekomme dine behov.

 

Populære tags: Inconel høj temperaturlegering, Producenter af høj temperatur i Inconel High temperatur

Send forespørgsel

(0/10)

clearall