Astm Standard Hastelloy legering

Hastelloy er en høj-korrosionsbestandig-legering, der hovedsageligt består af nikkel, molybdæn og krom, der er meget udbredt inden for industrielle områder som kemi-, energi- og miljøbeskyttelse. Dens fremragende højtemperaturbestandighed og korrosionsbestandighed gør det til et ideelt materiale til barske miljøer.

Hastelloy er en generel betegnelse for en type nikkelbaseret korrosionsbestandig-legering med almindelige kvaliteter, herunder Hastelloy B-serien, C-serien osv. Forskellige kvaliteter har forskelle i sammensætning og ydeevne, for eksempel er nogle kvaliteter bedre til at modstå korrosion fra reducerende medier, mens andre klarer sig bedre i oxiderende miljøer.

Inden for industrielle materialer er Hastelloy-rør i vid udstrækning brugt i barske miljøer som kemi-, petroleums- og marineteknik på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed og høj temperaturstabilitet. Valg af passende Hastelloy-materialer er af stor betydning for sikring af projektkvalitet, kontrol af omkostninger og sikring af-langsigtet stabil drift.

Generel specifikation: Nogle standarder, såsom ASTM B906 (Generelle krav til nikkellegeringsplader, -plader og -bånd), gælder også for mange af nedenstående legeringer.

Hastelloy C-seriens legering indeholder en høj procentdel af nikkel, krom og molybdæn. Chrom forbedrer ydeevnen ved høje-temperaturer og modstanden mod reducerende miljøer. Hastelloy klasse C er velegnet til både koldt og varmt arbejde. C-hastelloy-metal er det mest udbredte Hastelloy-materiale. Almindelige C-type Hastelloy-materialer omfatter:

• C-4 Hastelloy (UNS N06455): C-4 Hastelloy indeholder 60 % nikkel, 18 % chrom, 16 % molybdæn, 3 % jern, 2 % kobolt, samt det resterende silicium, kulstof, svovl, titanium osv. Det har høj duktilitet og korrosionsbestandighed.
• Hastelloy C-22 (UNS N06022) udviser fremragende korrosionsbestandighed i ekstremt barske miljøer såsom svovlsyre, saltsyre og kogende havvand, med et guldsammensætningsforhold på 20-22,5% chrom og 12,5-14,5% molybdæn. Denne legering opfylder ASTM B574-standarden og har fremragende mekaniske egenskaber: en trækstyrke på 690 MPa og en brudforlængelse på 40%. Med denne enestående ydeevne er C-22-legering blevet det foretrukne smedningsmateriale til nøglekomponenter inden for kemi-, nuklear- og marineteknik.
• Hastelloy C-276 (UNS N10276): Denne kvalitet af Hastelloy kan bruges i den petrokemiske industri. Den indeholder 59 % nikkel, 16 % molybdæn, 15 % krom, 4 % wolfram og spormængder af andre grundstoffer. Har høj korrosionsbestandighed over for oxidanter, grubetæring, spændingskorrosionsrevner og intergranulær korrosion.

Nikkel- og molybdænindholdet i højtemperaturlegering af Hastelloy B-type- er meget højt. B-klasse Hastelloy er kendt for at modstå ekstremt barske miljøer. Nogle B-type Hastelloy-materialer er:

• B-2-legering (UNS N10665): B-2 Hastelloy-materiale indeholder 65 % nikkel og 30 % molybdæn. Det indeholder også små mængder kulstof, jern, silicium, krom, kobolt, mangan og svovl. B-klasse legeringer har fremragende korrosionsbestandighed over for saltsyre, men dårlig korrosionsbestandighed over for oxidanter.
• B-3-legering (UNS N10675): Sammenlignet med B-2-legering har denne legering fremragende pitting-korrosionsbestandighed og enestående termisk stabilitet. Den kemiske sammensætning af B-3 legering indeholder 65 % nikkel og 30 % molybdæn samt spormængder af krom, kobolt og mangan.

X-serien: Høj temperatur styrke

Hastelloy X (N06002) er en solid-løsning forstærket Ni-Cr-Fe-Mo legering. Det giver fremragende oxidationsmodstand, høj temperaturstyrke og god fremstillingsevne, hvilket gør det til det foretrukne materiale til gasturbinekomponenter og industrielle ovndele.

N-Series: Specialitet for Nuklear Industry

Hastelloy N (N10003) er udviklet specielt tilsmeltede saltreaktorer (MSR)og andre nukleare applikationer. Det forbliver stabilt ved temperaturer op til 700 grader i nærvær af smeltet saltkorrosion.

• Fremragende plasticitet i fast opløsning: kan varm-valses, koldtrækkes, smedet, stemplet, bøjet, velegnet til fuld specifikationsbehandling af stænger/plader/rør/smedninger osv. for at imødekomme kundetilpasningsbehov;
• Styrke sejhedsbalance: trækstyrke på 650-800 MPa, forlængelse større end eller lig med 20%, ingen skørhed ved lav temperatur (-196 grader), slagfasthed og træthedsbestandighed;
• Fremragende svejseydelse: almindelige kvaliteter (C22/C276/B3/G30) har ingen skadelig faseudfældning i den svejsevarmepåvirkede zone, ingen varmebehandling er påkrævet efter svejsning og kan bruges direkte, hvilket reducerer kundebehandlingsomkostninger;
• Svejsetilpasning: Det anbefales at bruge ERNiCrMo-10 (C22), ERNiCrMo-4 (C276) og ERNiMo-10 (B3) svejsetråde, da der ikke er risiko for revner under svejsning.

Kontakt nu

• Rund stang: Φ 6-400 mm (sort hud/bilglans/smedet stang), på lager Φ 10-150 mm, stor diameter kan tilpasses til smedning;
• Plade: 2-200 mm (varm-valset/koldvalset), tynd plade 0,1-5 mm (C4/C22 strimmel);
• Rørmaterialer: sømløst rør med en diameter på 10-219 mm, svejset rør med en diameter på 20-300 mm;
• Smedede dele: flanger, aksler og uregelmæssige dele, tilpasset behandling efter behov.
• Udførelsesstandarder (obligatorisk rapportering ved modtagelse af ordrer, overholdelse er den vigtigste bekymring for kunderne)

Når du kommer til at bestille, skal du henvise til nedenfor standard for hver formular.

• Internationale standarder: ASTM B574 (stænger), ASTM B575 (plader), ASTM B622 (rør) AMS 5837/5916;
• Indenlandsk standard: GB/T 20540 (nikkelbaseret korrosions-bestandig legering), med dobbelt certificering af amerikanske og kinesiske standarder tilgængelig efter anmodning.

Ren saltsyreservice → Vælg B3 (den eneste legering, der er modstandsdygtig over for saltsyre i alle koncentrationer).
Undgå C276 (tærer hurtigt i saltsyre).

Svovlsyre + salpetersyre/klorid-holdig service → Vælg C22 eller C276.
C22 tilbyder bedre korrosionsbestandighed end C276, dog til en højere pris.

Salpetersyre + flussyre/phosphorsyreservice → Vælg G30 (bedst modstandsdygtighed over for blandede syrer).

Præcisionssvejsning / ultra-tynde dele → Vælg C4 (ekstra-lavt kulstofindhold).
Giver ingen intergranulær korrosion efter svejsning og høj forarbejdningspræcision.

Høj-temperatur gas/oxiderende service → Vælg X-serien.
Stabil service op til 1200 grader.

• Kemisk udstyr: reaktorer, varmevekslere, ventilsmedninger (modstandsdygtig over for svovlsyre- og saltsyrekorrosion);
• Miljøbeskyttelsesindustrien: røggasafsvovlingssystem (modstandsdygtig over for kloridioner og oxidativ korrosion);
• Marineteknik: udstyr til afsaltning af havvand (modstandsdygtig over for havvanderosion og korrosion);
• Inden for atomenergi: udstyr til behandling af nukleart brændsel (modstandsdygtig over for korrosion i miljøer med stærk stråling).

Q1: Hvad er Hastelloy-legeringer?

A: Hastelloy er en familie af nikkel-baserede superlegeringer kendt for enestående korrosionsbestandighed og høj-temperaturstabilitet.

Q2: Hvad er forskellen mellem ASTM og ASME standarder?

A: ASTM-standarder definerer materialeegenskaber til generel brug. ASME SB-xxx-standarder vedtager de samme tekniske krav til afsnit VIII-trykbeholderanvendelser. For eksempel er ASTM B575 og ASME SB-575 teknisk identiske for C-276 plade.

Q3: Kan jeg bruge B-3 som en generel-korrosionsbestandig legering?

A: Nej. B-3 er en speciallegering til kun at reducere miljøer. Den indeholder ekstremt lavt chromindhold (mindre end eller lig med 1,0%) og højt molybdæn (28-32%). I oxiderende medier (salpetersyre, Fe³⁺-opløsninger, beluftede syrer) vil B-3 korrodere hurtigt. B-3 bør heller ikke bruges over ca. 650 grader på grund af skørhed. Til blandede eller oxiderende miljøer skal du vælge C-22 eller C-276 i stedet.

Spørgsmål 4: Er Hastelloy-fastgørelseselementer de højere omkostninger værd sammenlignet med 316 rustfrit stål?

A: I virkelig aggressive miljøer, ja. Mens 316 rustfrit stål kan være tilstrækkeligt under milde forhold, svigter det katastrofalt i varme klorider, stærke syrer eller oxiderende salte. De højere startomkostninger for Hastelloy-fastgørelsesanordninger opvejes ved at eliminere uplanlagt nedetid til udskiftning, forebygge lækage og sikkerhedshændelser og forlænge levetiden af ​​dyrt overordnet udstyr.

Q5: Kan Hastelloy bruges med rustfrit stål i samme system?

Ikke anbefalet. Blanding af Hastelloy med rustfrit stål (såsom 304 eller 316) i samme væskesløjfe skaber en galvanisk korrosionsrisiko på grund af betydelige forskelle i elektrokemisk potentiale. I ledende miljøer kan dette fremskynde angreb på det mindre ædle materiale (rustfrit stål). Brug isolerings- eller overgangssamlinger, hvis uens metaller er uundgåelige.

Q6: Kræver Hastelloy varmebehandling efter-svejsning?

A: For de fleste korrosions-bestandige Hastelloy-legeringer (C-276, C-22) er fuldopløsningsudglødning eller spændingsaflastende varmebehandlinger efter svejsning ikke nødvendige for standardfremstilling. Men for B-2 og B-3 legeringer kan svejsning forårsage skørhed, og afspændingsbehandlinger i 538-816 graders intervallet anbefales ikke. Til kritiske applikationer kan fuld opløsningsudglødning (1038-1177 grader) specificeres.

Q7: Er C-22 blot en "opgraderet version" af C-276?

A: Ja og nej. C-22 tilbyder bredere overordnet korrosionsbestandighed og bedre svejsestabilitet og beskrives ofte som C-276's opgradering. I rene reducerende sure miljøer (højtemperatur koncentreret HCl, ren H2SO4 uden oxiderende urenheder) forbliver C-276 en smule overlegen på grund af dets højere indhold af molybdæn og wolfram. Vælg baseret på dit specifikke miljø, ikke ved navnegenkendelse alene.

Populære tags: astm standard hastelloy legering, Kina astm standard hastelloy legering producenter