HSMetal opnår masseproduktion af selvudviklet 800 MPa ultratynd lavspændings kobberfolie

Drevet af blomstrende markeder for nye energikøretøjer og energilagring søger lithium-ion-batterier konstant højere energitæthed og hurtigere opladningsydelse. Som et nøgleanodestrømkollektormateriale står lithium-ion batterikobberfolie over for stigende krav til trækstyrke.

Den globale kobberfolieindustri har længe kæmpet med en klassisk teknisk afvejning: Højere trækstyrke medfører næsten altid en alvorlig folievridning. Under konventionelle fremstillingsprocesser lider ultra-højstyrke tynd kobberfolie af hyppige produktionsfejl, herunder kantrivning, ujævn vikling og foliefladder, hvilket i høj grad reducerer udbyttet af det færdige produkt. At realisere 800 MPa ultra-høj trækstyrke sammen med lav vridning på 6-mikrometer ultratynd kobberfolie har været en hård global udfordring for kobberfoliesektoren.

Industry Challenge: Strength vs Warpage

I traditionelle fremstillingsprocesser er ultra-høj-kobberfolie notorisk vanskeligt at producere pålideligt i skala. Almindelige problemer omfatter:

• Kantrivning under produktion
• Ujævn vikling og dårlig rulledannelse
• Folie flydende og ustabilitet på produktionslinjen
• Betydeligt udbyttetab på grund af vridning og defekter

Grundårsagen ligger i den ujævne fordeling af indre krystallografiske spændinger i kobberfolien. Når konventionelle additivsystemer bruges til at opnå høj styrke, udvikler det elektroaflejrede kobber u-ensartet indre spændingsfordeling, hvilket manifesterer sig makroskopisk som forvridning. Opnåelse af 800MPa trækstyrke i en 6μm ultra-tynd folie6μm Kobberfoliesamtidig med at opretholdelsen af ​​ekstremt lav vridning har været en global udfordring, som kobberfolieindustrien har arbejdet på at løse.

HSMetal er stolte af at kunne annoncere vores store tekniske milepæl: Vores egenudviklede 800 MPa ultratynde lavspændings kobberfolie er gået ind i en stabil masseproduktion med kontinuerlige produktionsserier på over 10 000 meter. For 6 μm tykkelse leverer vores kobberfolie en trækstyrke over 800 MPa. Uden udglødningsbehandling holder den vridning under 7 mm og rammer branchens førende præstationsstandarder.

Det vigtigste gennembrud for HSMetals nye generation af kobberfolieElektrolytisk kobberfolieligger i vores proprietære additivformulering og proces.

Traditionelle additivsystemer skaber ujævn fordeling af indre krystallisationsspændinger, når de forfølger høj mekanisk styrke, hvilket direkte forårsager makroskala forvridning af færdig kobberfolie. Vores R&D-team fokuserede på mikrostrukturel optimering. Ved at raffinere tilsætningsformler kontrollerer vi præcist kornvækst og elektroaflejringsmikrostruktur under dannelse af kobberfolie. Vi opnår forstærkning af kornforfining, mens vi afbalancerer indre spændinger jævnt over folieunderlaget.

Ved at drage fordel af denne innovative proces kører 6 μm ultra-højstyrke kobberfolie bemærkelsesværdigt jævnt på produktionslinjer. Kobberfolien bevarer en spejlflad stabilitet og eliminerer historiske smertepunkter som f.eks. foliefladder og kantrivning for højstyrkefolier. Resultatet er et fundamentalt skift i produktionsdynamikken. På produktionslinjen kører 6μm ultra-høj-kobberfolie nu med enestående stabilitet-"så glat som et spejl"-eliminering af ustabilitet og problemer med-kantrivning, der historisk har plaget høj-folieproduktion.

"Et-trin, ingen udglødning påkrævet"Mest bemærkelsesværdigt understøtter vores løsning én-trins fremstilling uden obligatorisk udglødning. Måske det vigtigste er, at HSMetals nye proces eliminerer behovet for udglødningsbehandling-en kritisk fordel, der dramatisk forbedrer produktionseffektiviteten og kapacitetsudnyttelsen. Traditionelle tilgange kræver ofte udglødning for at lindre intern stress, hvilket tilføjer tid, energi og omkostninger til fremstillingsprocessen. HSMetals teknologi opnår lav-stress, lav-forvrængningsydelse "i ét trin", den låser op for større produktionslinjekapacitet og bringer væsentlige forbedringer til den overordnede produktionsstabilitet.

For at verificere den omfattende ydeevne af det nye produkt og proces, udsatte HSMetal kobberfolien for en streng 90 graders udglødningstest. De eksperimentelle resultater bekræftede den enestående termiske stabilitet og mekaniske integritet af materialet, hvilket viser, at folien bevarer sine overlegne egenskaber selv under forhøjede temperaturforhold.

Selv efter langvarig termisk ældning ved 90 grader bevarer vores kobberfolie en trækstyrke over 817 MPa. Forvridning falder yderligere til kun 2 mm, hvilket viser enestående termisk stabilitet og belastningsmodstand.

Visuel sammenligning viser tydeligt ydeevnegabet: konventionel kobberfolie med høj styrke med høj styrke udviser kraftig vridning uden udglødning. HSMetal's 6 μm folie holder skævheden på kun 7 mm i ikke-udglødet status; efter 12 timer og 24 timer med 90 graders udglødning aftager skævheden til 2 mm med næsten fladt udseende.

Konventionel proces uudglødet fuldstændig skæv

Uudglødet, skævt med 7 mm

Udglødning ved 90°C i 24 timer vridning 2 mm

Udglødning ved 90°C i 24 timer vridning 2 mm

• Higher mechanical robustness: >800 MPa trækstyrke for 6 μm ultratynd folie tilpasser sig højhastighedsbatteri-celleviklingsprocesser, hvilket mindsker risikoen for brud under elektrodefremstilling.
• Egenskaber med lav vridning, lav belastning: Minimeret foliedeformation forbedrer elektrodefladen og understøtter celledesign med høj energitæthed.
• Forenklet produktionsarbejdsgang: Intet obligatorisk udglødningstrin hjælper batterimaterialepartnere med at skære procestrin ned, spare energiomkostninger og øge gennemløbet.
• Fremragende termisk ældningsmodstand: Mekaniske egenskaber og fladhed forbliver pålidelige under langvarig termisk eksponering, hvilket understøtter lithium-ion-batterier med lang levetid til el- og energilagringsapplikationer.

1. Højere energitæthed, sikrere batterier

Evnen til at producere 6 μm kobberfolie med 800 MPa trækstyrke og minimal vridning gør det muligt for batteriproducenter at forfølge design med højere energitæthed uden at gå på kompromis med den mekaniske pålidelighed. Den glattere, fladere folieoverflade forbedrer belægningens ensartethed og reducerer risikoen for defekter, der kan føre til kortslutninger.

2. Hurtigere, mere effektiv produktion

Funktionen "ingen udglødning påkrævet" i HSMetals teknologi udmønter sig direkte i højere gennemløb og lavere produktionsomkostninger-fordele, der kan føres gennem forsyningskæden for at fremskynde indførelse af avancerede batteriteknologier.

3. Forbedret høj-opviklingsydelse

HSMetals kobberfolies lave-vridning, lave-spændingsegenskaber gør den ideel til høj-opviklingsapplikationer og termisk stabilitet-kritiske scenarier. Dette er især vigtigt, da batteriproduktionslinjer fortsætter med at stige i hastighed og automatisering.

4. Opfyldelse af kravene fra næste-generationsbatterier

Efterhånden som industrien bevæger sig mod kemier med højere-energi-densitet-inklusive silicium-anode og solid-batterier- vil kravene til nuværende solfangere kun blive større. HSMetal's 800MPa ultra-tynde lav-kobberfolie placerer virksomheden på forkant med denne teknologiske udvikling.

HSMetal (Luoyang Hongsheng Trading Co., Ltd.) fokuserer på højtydende lithium-batteri kobber-folie R&D og fremstilling. Med fokus på materialeinnovation fortsætter vi med at løse kritiske flaskehalse i industrien og leverer højkvalitets anodestrømopsamlermaterialer til globale kunder med nye energibatterier. Vores virksomheds portefølje byder på en omfattende række af høje-kobberfolieløsninger, herunder ultra-tynd fleksibel lithiumbatteri-kobberfolie, elektrolytisk kobber (RA), kobberfolie og elektrolytisk kobber. kul-belagt kobberfolie til lithium-ion-batterier.

Med førsteklasses-produktionsudstyr og en forpligtelse til kontinuerlig innovation har HSMetal etableret sig som en pålidelig partner for batteriproducenter over hele verden. Den succesfulde masseproduktion af 800MPa ultra-tynd lav-kobberfolie repræsenterer ikke kun en teknologisk præstation, men en demonstration af virksomhedens dybe F&U-evner og fremragende fremstilling.

Vores stabile masseproduktion af 800 MPa 6 μm lavspændings kobberfolie markerer vores stærke kapacitet inden for avanceret elektrolytisk kobberfoliematerialeudvikling. Vi bliver ved med at investere i materialeformulering og elektroaflejringsprocesinnovation for at imødekomme de skiftende krav til næste generations højenergi-densitets lithiumbatterier.

Hvis du ønsker at lære tekniske parametre, prøvetestning og samarbejdsmuligheder for vores 800 MPa ultratynde lavspændings kobberfolie, er du velkommen til at kontakte vores team.

Få tilbud

Kobberfolie produktionslinje

Mikrostruktur test

Kobber foil 

Efterhånden som den globale overgang til elektriske køretøjer og lagring af vedvarende energi accelererer, vil efterspørgslen efter højtydende batterimaterialer fortsætte med at vokse. HSMetals gennembrud inden for 800 MPa ultra-tynd lav-lavspændings-kobberfolieteknologi positionerer virksomheden til at spille en central rolle i at muliggøre den næste generation af lithiumbatterier-, der er mere energi-tætte, sikrere og mere omkostningseffektive- end nogensinde før.

Med stabil masseproduktion nu opnået, er HSMetal klar til at imødekomme de voksende behov hos batteriproducenter verden over og levere banebrydende-kobberfolieløsninger, der flytter grænserne for, hvad der er muligt inden for energilagringsteknologi.

HSMetals 800MPa ultra-tynde lav-kobberfolie er designet til fremtidens energilagring:

Efterhånden som batterikemi udvikler sig mod højere energitætheder, vil kravene til strømaftagere kun blive intensiveret. HSMetals gennembrud placerer virksomheden på forkant med denne teknologiske udvikling.

Q1: Hvad adskiller HSMetals 800MPa ultra-tynde kobberfolie fra konventionelle kobberfolieprodukter?

Sv: Konventionelle kobberfolier med høj-styrke står over for en klassisk afvejning-: Jo højere styrke, desto værre vridning. Når traditionelle additivsystemer skubbes for at opnå høj trækstyrke, har de en tendens til at forårsage ujævn fordeling af krystallografisk indre spænding i kobberfolien, hvilket manifesterer sig makroskopisk som forvridning. Dette fører til produktionsproblemer såsom kantrivning, ujævn vikling, folieflydning og betydeligt udbyttetab.

HSMetals gennembrud ligger i et nyt additivsystem, der præcist kontrollerer kornvækst og mikrostruktur under elektroaflejringsprocessen. Dette opnår fin-kornforstærkning, mens den indre spændingsfordeling effektivt afbalanceres-og muliggør 800 MPa trækstyrke og<7mm warpage simultaneously in a 6μm ultra-thin foil, without the need for annealing treatment.

Q2: Hvad er den vigtigste fordel ved HSMetal 800 MPa kobberfolie sammenlignet med konventionel højstyrke kobberfolie?

Sv: Traditionel højstyrke kobberfolie står over for en uundgåelig konflikt: højere trækstyrke medfører alvorlige vridninger. Vores 6 μm 800 MPa kobberfolie løser dette smertepunkt. Uden udglødning opnår den trækstyrke＞800 MPa med vridning mindre end eller lig med 7 mm. Efter termisk udglødning ved 90 grader kan vridningen falde til 2 mm, mens trækstyrken forbliver over 817 MPa. Det undgår kantrivning og foliefladder under produktionen, forbedrer færdigt udbytte og understøtter et-trins produktion uden obligatorisk udglødning.

Q3: Hvad er tykkelsen af ​​denne masseproducerede kobberfolie med ultrahøj styrke?

A: Den masseproducerede specifikation er 6 μm. Der er opnået en stabil kontinuerlig produktion over 10 000 meter. Brugerdefineret teknisk diskussion for andre tykkelser er tilgængelig efter anmodning.

Q4: Kræver denne 800 MPa kobberfolie udglødning før batterifremstilling?

A: Ikke obligatorisk. Vores materiale kan anvendes direkte uden udglødning, med vridning under 7 mm. Hvis din applikation kræver bedre planhed, kan 90 graders udglødning i 12-24 timer yderligere reducere vridning ned til 2 mm, samtidig med at høj trækstyrke bevares. Du kan vælge arbejdsgange ud fra dine egne produktionsforhold.

Q5: Hvordan påvirker termisk ældning den mekaniske ydeevne af din kobberfolie?

A: Under 90 grader langvarig ældningstest (0 t / 12 t / 24 t):

Trækstyrken forbliver stabil over 817 MPa

Forlængelsen forbliver omkring 7,92-8,68 %

Forvridning aftager fra 7 mm (uudglødet) til 2 mm efter udglødning. Den demonstrerer fremragende termisk stabilitet til el- og energiopbevarende batteridriftsmiljøer.

Q6: Hvilke produktionslinjefordele kan batteriproducenter få ved at skifte til denne kobberfolie?

A:

Højere kørestabilitet: Mindre flagrende folie, reduceret kantrivning, højere produktionsudbytte under højhastighedsspolning.

Valgfri udglødningsproces: Fjern eller forkort udglødningsprocedurer for at spare energi, tid og produktionsomkostninger.

Bedre elektrodeflader: Lav vridningskarakteristik forbedrer elektrodekvaliteten til batteridesign med høj energitæthed.

Spørgsmål 7: Hvilke anvendelsesscenarier passer til denne 800 MPa lavspændings kobberfolie?

A: Hovedsageligt til lithium-ion-batterier med høj energidensitet til nye energikøretøjer, energilagringssystemer, højhastighedsforbrugerbatterier. Den fungerer som anodestrømkollektor, hvor høj trækstyrke og lav deformation er kritisk.

Q8: Er prøver tilgængelige til kundevalidering? Hvad er samarbejdsprocessen?

A: Ja, prøvetestning er understøttet. Du kan kontakte vores salgsteam for at indsende dine tekniske krav. Vi vil levere prøvemateriale, specifikationsdatablad og understøtte yderligere teknisk kommunikation til kvalificering og masseordrediskussion.

Q9: Er denne kobberfolieteknologi uafhængigt udviklet af HSMetal?

A: Ja. Kernetilsætningsformlen og elektroaflejringsmikrostrukturkontrolprocessen er udviklet uafhængigt af HSMetal R&D-teamet. Vi har opnået en stabil masseproduktion.

Spørgsmål 10: Kan du understøtte masseforsyning af store mængder?

A: Vi har realiseret en stabil kontinuerlig produktion på over 10 000 meter for dette produkt. Kontakt os for at diskutere din månedlige efterspørgsel efter kapacitetsmatching og leveringsplan.

Q11: Hvad er HSMetals baggrund, og hvorfor skal kunderne stole på denne teknologi?

HSMetal er en teknologidrevet-virksomhed, der er dedikeret til design, R&D, fremstilling og salg af avancerede kobberfolieprodukter. Virksomhedens portefølje omfatter et omfattende udvalg af high-kobberfolieløsninger, herunder:

• Ultra-tynd fleksibel lithium batteri kobberfolie
• Elektrolytisk kobberfolie (ED)
• Valset kobberfolie (RA)
• Kul-belagt kobberfolie til lithium-ion-batterier

Med førsteklasses-produktionsudstyr og en forpligtelse til kontinuerlig innovation har HSMetal etableret sig som en pålidelig partner for batteriproducenter over hele verden. Den succesfulde masseproduktion af 800MPa ultra-tynd lav-kobberfolie repræsenterer ikke kun en teknologisk præstation, men en demonstration af virksomhedens dybe F&U-evner og fremragende fremstilling.

Q12: Hvordan kan jeg få prøver eller mere information?

For mere information om HSMetal's kobberfolieprodukter og muligheder, eller for at anmode om prøver til test, besøg venligst www.lyhsmetal.com eller kontakt vores salgsteam direkte. Vi er klar til at diskutere, hvordan vores 800MPa ultra-tynde lav-kobberfolie kan opfylde dine specifikke batteriapplikationskrav.