Valset folie med høj korrosionsbestandighed

Valset folie med høj korrosionsbestandighed refererer til tynde metalplader produceret gennem rulleprocesser, specielt designet til at modstå korrosive miljøer. Disse folier er konstrueret til at tilbyde enestående modstandsdygtighed over for oxidation, kemisk angreb og nedbrydning under barske forhold, hvilket gør dem ideelle til applikationer i industrier såsom rumfart, marine, kemisk forarbejdning og elektronik.

 

Overfladen af ​​High Corrosion Resistance Rolled Foil er behandlet med en unik belægning, der markant forbedrer materialets holdbarhed og slutproduktets levetid i korrosive miljøer. Denne behandling gør ikke kun kobberfoliens overflade mere modstandsdygtig over for korrosion, men giver også en grad af høj-temperaturbestandighed. Som et resultat er det særligt velegnet til terminalprodukter, der udsættes for høje-temperaturforhold under produktion, forarbejdning eller daglig brug.

 

 

 

 

genstande		Enhed	Parametre
			12μm	18μm	25μm	35μm	50μm
Cu-renhed (kvalitet: C1100)		%	Min.99,96
Enhed Arealvægt (g/m2)		g/m²	107±3	160±4	222±4	311±5	445±5
Ruhed		μm	Ra: Maks. 0,2
Trækstyrke	180 grader /30 min	N/mm2	160-180	170-190	180-210	180-210	200-220
Forlængelsehastighed	180 grader /30 min	%	Større end eller lig med 7	Større end eller lig med 8	Større end eller lig med 9	Større end eller lig med 11	Større end eller lig med 13
Overfladekvalitet			Ensartet farve, ingen rynker, ingen pit og fremtrædende punkt
Korrosionsbestandighed		5% NaCI, 35 grader, 24 timer	OK
Produktfordel			200grad /60min. Ikke-misfarvning
Loddemodstand			Rent udseende, overlegen slidstyrke og korrosionsbestandighed

 

 

• Overlegen korrosionsbestandighed

Modstår nedbrydning fra eksponering for fugt, kemikalier og saltholdige miljøer.

Ideel til brug under marine, industrielle og sure eller alkaliske forhold.

• Tynd og let

Fremstillet i tykkelser fra få mikrometer til millimeter.

Kombinerer styrke med minimal vægt, velegnet til lette applikationer.

• Høj styrke

Bevarer mekanisk integritet selv i tynde former.

• Termisk og elektrisk ledningsevne

Fremragende ledningsevne, hvilket gør den velegnet til elektroniske og termiske applikationer.

• Formbarhed

Kan let formes, stemples eller foldes uden at miste sine egenskaber.

 

 

• Rustfrit stål

Kvaliteter som 304, 316 og 316L bruges almindeligvis på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed.

• Titanium og Titanium legeringer

Kendt for deres exceptionelle modstandsdygtighed over for havvand, klor og sure miljøer.

• Aluminiumslegeringer

Aluminium-magnesiumlegeringer (f.eks. 5052, 5083) giver god korrosionsbestandighed og lette egenskaber.

• Nikkellegeringer:

Legeringer som Inconel og Monel giver høj modstandsdygtighed over for ekstreme temperaturer og ætsende kemikalier.

• Kobberlegeringer

Aluminiumsbronzer og kobbernikkellegeringer bruges på grund af deres anti-ætsende og anti-begroningsegenskaber.

 

 

• Smeltning og støbning

Grundmetallet smeltes og støbes til plader eller barrer.

• Varm rullende

Pladerne opvarmes og rulles til tyndere plader.

• Koldvalsning

Yderligere reduktion af tykkelsen opnås gennem koldvalsning, hvilket også forbedrer overfladefinish og mekaniske egenskaber.

• Udglødning

Varmebehandling anvendes for at lindre spændinger og øge duktiliteten.

• Overfladebehandling

Yderligere behandlinger såsom passivering, belægning eller polering kan anvendes for at forbedre korrosionsbestandighed og overfladekvalitet.

 

PRODUKTIONSPROCES FLOWSKEMA

 

 

• Rumfart

Anvendes i flykomponenter, varmevekslere og brændstoftanke.

• Marine

Ideel til skibsbygning, offshore platforme og afsaltningsanlæg.

• Kemisk forarbejdning

Anvendes i reaktorer, rørledninger og lagertanke til ætsende kemikalier.

• Elektronik

Anvendes i batterifolier, kondensatorer og kredsløbskomponenter.

• Arkitektur

Anvendes i tagdækning, beklædning og dekorative elementer udsat for barske vejrforhold.

• Medicinsk udstyr

Velegnet til kirurgiske instrumenter og implantater på grund af biokompatibilitet og korrosionsbestandighed.

 

 

• Lang levetid i korrosive miljøer.
• Let og nem at håndtere.
• Alsidig og kan tilpasses forskellige industrielle behov.
• Reducerer vedligeholdelses- og udskiftningsomkostninger.

 

 

• Højere materiale- og forarbejdningsomkostninger sammenlignet med standardfolier.
• Kræver specialiseret udstyr og ekspertise til fremstilling.

 

 

 

 

 

 

 

 

Q1: Hvilken information. skal jeg fortælle dig, om jeg gerne vil have et tilbud på den elektrolytiske kobberfolie?

A1: Materialets størrelse (tykkelse*bredde*længde og samlet antal). Hvis det er muligt, ville det være bedre at rådgive om anvendelsen af ​​produktet

Så kan vi anbefale de bedst egnede produkter med detaljer til bekræftelse.

 

Q2: Hvor lang er din leveringstid?

A2: Generelt er det 5-10 dage baseret på, at vi har lager på hånden. eller 15-20 dage, hvis der ikke er noget lager, skal du tjekke med vores produktionsteam for leveringstid i henhold til mængden.

 

Q3: Giver du prøver?

A3: Ja, hvis standardstørrelser prøven er gratis, men køber skal betale fragtomkostninger.

 

Q4: Hvad er dine betalingsbetingelser?

A4: Normal betalingsperiode er 30% TT, 70% før forsendelse gør dig klar til at sende

 

Q5: Hvordan garanterer du kvaliteten af ​​produkterne?

A5: Hvert trin i produktionen og færdige produkter vil blive udført inspektion af QC-afdelingen før opbevaring på lageret. NG produkter er ikke tilladt på færdigvarelageret.

 

 

Populære tags: høj korrosionsbestandighed valset folie, Kina høj korrosionsbestandighed valset folie producenter